Güneş Paneli Kavşak Kutusu Sıkıştırma Makinesi

1. Diyot Alın:

Bir operatör (veya yarı otomatik bir kurulumdaki bir toplama ve yer makinesi) bir diyot alır.

2. diyotu kes:

Diyotun kabloları (diyot gövdesinden uzanan metal teller) doğru uzunluğa kesilir. Görüntü, muhtemelen kesimin gerçekleştiği yerlerde kırmızı ana hatlar gösterir. Uygun uyum ve elektrik temasını sağlamak için kesin kesim çok önemlidir.

3. Muhafaza:

Uygun konut ("negatif konut" veya "pozitif konut") alınır.

4. Batma:

Kesilmiş diyot muhafazaya yerleştirilir. Kırmızı daireler muhtemelen diyotun gövdesi içindeki metal parçalarla elektrik temas ettiği temas noktalarını gösterir. Bu adım aynı zamanda ısıyı diyottan uzaklaştırma - ısıyı aktarma sağlar.

Polarite: Süreç açıkça "negatif gövde" ve "pozitif gövde" adımlarına ayrılmıştır, bu da diyotun polaritesinin (pozitif ve negatif terminaller) kritik olduğunu gösterir. Mahkemeler, diyotun doğru şekilde yerleştirilmesini sağlamak için farklı tasarlanmıştır.

Elektrik teması: "Isı batma" adımı, diyotun gövde içindeki iletken elemanlar ile sıkı elektriksel temas ettiğini ima eder. Bu, kavşak kutusunun doğru çalışması için gereklidir.

Kalite Kontrolü:

Kesmeden önce ve sonra diyotların görsel incelemesi.

Diyotun polaritesini kontrol etmek.

Diyotun muhafaza içine doğru yerleştirilmesini ve oturmasını sağlamak.

Potansiyel olarak, bağlantıyı doğrulamak için elektrik testi.

Daha ileri montaj: Bu, genel kavşak kutusu düzeneğinin sadece bir parçasıdır. Bu diyot entegrasyonundan sonra, aşağıdakiler gibi başka adımlar da olurdu:

Dahili kabloların bağlanması.

Kavşak kutusunu güneş paneline takma.

Çevreden korumak için kavşak kutusunun saksı veya sızdırmazlığı.

Kablo bezleri veya konektörler eklemek.

1. Adım: Diyot Alın:

Bir diyot alınır (manuel veya otomatik bir sistem tarafından).

2. Adım: Konut Alın:

Uygun konut

Adım 3: Isı / soğuk batma:

Bu adım birkaç eylemi birleştirir:

Diyot yerleştirme: Diyot muhafazaya yerleştirilir.

Elektrik Bağlantısı: Diyotun kabloları muhafazadaki iletken elemanlar ile temas kurar.

Kesme: Diyotun kurşunları artık kesmeye gerek yok.

4. Adım: Lazer Baskı:

Konut, bir lazer baskı/gravür sistemi kullanılarak bilgilerin tanımlanması (örn., "ABC-A") ile işaretlenmiştir.

Adım 5: Kapak plakası düzeneği:

Kapak plakası, iç bileşenleri çevreleyen muhafazaya tutturulur.

1. Bu ekipmanın üretimi için gereken hammaddeler şunlardır: merkezi negatif kutu gövdesi ve karşılık gelen modüller (tüpler), basınç blokları, konektörlü kablolar takılı.

2. İşlev gerçekleştirme

Merkezi Merkezi negatif kutu gövdesinin otomatik beslenmesi. Modülün otomatik beslenmesi. Modülün kutu gövdesi ile montajı ve perçinlenmesi. Ara gövdenin elektrik performans testi, kodlama. Otomatik boşaltma.

② (pozitif ve negatif kutu gövdesi) Manuel kablo perçinleme, otomatik kablo soyma, perçinleme (basınç sensörü ile), lehim, CCD görsel inceleme, otomatik basınç bloğu kurulumu, otomatik ultrasonik kaynak, otomatik elektrik performans testi, otomatik kodlama, otomatik boşaltma.

3. Ekipman gereksinimleri

Ham Hammaddelerle temas eden tüm parçalar, hammadde yüzeyinin hasar görmemesini, çizilmemesini veya kazınmamasını sağlamak için cilalanmalıdır.

② Perçin teli sıkıştırma oranını sağlayın.

Sızdırmazlık bloğunun ultrasonik kaynağı, 350 N'den az olmayan bir bağ kuvveti vardır.

④ Elektrik ölçümü ve kod veri entegrasyonu. ⑤C/T: 4 saniye.

1. Üretim hattı, fotovoltaik kabloların otomatik olarak işlenmesi için uygundur. Üretim hattı soldan sağa akar ve tel sıyırma, terminal kıvamlama, CCD algılama, konektör dişi, somun bükme, kıvırma kavşağı kutusu, CCD algılama elde edebilir

2. Uygulanabilir tel çapı: 4mm²

3. Hat uzunluğu: 15 0 mm -600 mm, tolerans ± 0.002 * l +1 mm;

4. Peel uzunluğu aralığı: 1-9 mm;

5. Üretim ritmi: 4 saniyeye eşit veya daha büyük;

6. Ana bilgisayar boyutu: 1200 × 4000 × 2400mm

7. İnsan Makinesi İşletim Sistemi: Dokunulabilir ekran arayüzü basit ve nettir ve makinenin çalışmasının hızlı kontrolünü sağlar. Tüm parametreler kolayca ayarlanabilir ve depolanabilir ve işlem talimatları görüntülerle sezgisel ve basit bir şekilde görüntülenir. Bir 4- seviyesi parola koruma işlevi (izinler operatör, kalite kontrolü, teknisyen ve yöneticiye bölünmüş), bir hata ışığı ve bakım için hata kodu koordinasyonu ile birlikte gelir;

8. Çoğu iş istasyonu, ürün istikrarını sağlamak için entegrasyon için olgun ürünler kullanır;

9. Ürün doğruluğunu sağlamak için servo motor kontrol sisteminin benimsenmesi;

10. Program 100 dosyaya kadar depolayabilir ve program numarası seçilerek erişilebilir. Veritabanı sunucusu, üretim verilerini toplar ve üretim hattı için kalite düzenler, bu da üst sistemin (MES veya ERP) ağ üzerinden ürün üretimi sırasında verileri çıkarmasını ve işleme verilerini izlemesini sağlar;

Popüler Etiketler: Güneş Paneli Kavşak Kutusu Sıkıştırma Makinesi, Çin Güneş Paneli Kavşak Kutusu Sıkıştırma Makinesi Tedarikçileri, Fabrika